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氮化硅陶瓷有着硬度强，高强度、耐高温、耐侵蚀的优异特性，氮化硅非常的坚硬，也最硬的材料之一。所以说现在也被认为是具有应用前景的高温结构陶瓷材料之一。下面华民陶瓷小编带大家了解一下氮化硅陶瓷的应用。
在电子设备的应用
随着信息技术的飞速发展，集成电路的集成度越来越高，布线密度也越来越高。如果电子封装基板不能及时散热，就会在集成电路上积聚大量热量，最终导致其失效和损坏。因此，基板的导热性极为重要。氮化硅陶瓷是综合性能最好的结构陶瓷材料。单晶氮化硅的理论热导率可达400W·m-1以上，具有成为高热导率衬底的潜力。
在机械工业的应用
氮化硅陶瓷在机械工业中可用作涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速刀具、永久模具等。传统机械行业的很多设备都使用金属材料。由于金属会被腐蚀，这些设备的可靠性和使用寿命都会受到很大影响。氮化硅陶瓷材料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温热震性。, 可替代金属材料，应用于机械工业领域。
在冶金领域的应用
氮化硅陶瓷材料具有优良的化学稳定性和优良的机械性能，可用作冶金工业坩埚、燃烧器、铝电解槽内衬等热工设备上的零件。氮化硅陶瓷具有良好的抗氧化性。抗氧化温度可高达1400℃。在1400℃以下的干燥氧化气氛中稳定，使用温度可达1300℃。而氮化硅材料可用于急冷急热的环境，因此在冶金行业也有非常广泛的应用。
在航空发动机的应用
未来航空发动机的机械结构将比现有类型更简单，零件更少，在更高的涡轮进口温度和部件负载下运行，其可靠性和部件寿命也将得到提高。涡轮材料必须在抗拉强度、抗蠕变性、耐高温腐蚀和抗冲击损伤等方面满足要求。使用具有更好热性能的陶瓷材料可以减少所需的冷却空气量并显着提高气体温度。过去大型航空发动机主要采用镍基耐热材料，氮化硅材料在1000℃以上的温度下比镍基耐热合金具有更高的强度、更好的蠕变强度和抗氧化性，并且具有较小的比重。仅为耐热合金的40%，可满足未来航空发动机轻量化、降低油耗的要求。
