氮化铝坩埚

氮化铝坩埚

氮化铝陶瓷坩埚是一种由氮化铝（AlN）材料制成的高性能坩埚。氮化铝陶瓷坩埚凭借其独特的物理化学性能，成为高温熔炼和半导体材料制备的关键工具。氮化铝坩埚用于实验室高温反应容器，如金属熔炼、陶瓷烧结等，耐受强酸强碱腐蚀。华民陶瓷可根据客户提供的图纸定制圆管、方管、异形管等形状坩埚。我们基于材料工程和开发的深度研究，提供精湛的技术能力和可靠的量产能力，以满足客户在最先进的半导体和高温试验应用领域的要求。

氮化铝陶瓷坩埚的结构通常较为简单，一般为圆柱形或方形的容器形状，具有一定的壁厚和容积。其设计主要考虑到容纳和处理不同类型的材料，以及在高温环境下的稳定性和安全性。坩埚的内壁通常经过精细加工，表面光滑，以减少材料在坩埚内的附着和残留，便于清洗和维护。同时，为了方便操作和使用，坩埚可能会配备相应的盖子、把手或支撑结构等。

氮化铝（AlN）是一种共价键化合物，具有六方纤锌矿型晶体结构，其化学键以高强度共价键为主，赋予材料优异的热学、力学和电学性能。

高导热性：热导率达165-185 W/(m·K)，是氧化铝陶瓷的5-10倍，可快速传导热量。

低热膨胀系数：与硅（Si）的热膨胀系数（约4.5×10⁻⁶/K）高度匹配，降低热应力风险。

高强度与硬度：抗弯强度＞350 MPa，维氏硬度达1100 kg/mm²，可承受高温下的机械应力。

电绝缘性：体积电阻率＞10¹⁴ Ω·cm，介电常数10.1-10.6，适用于高频电路。

耐腐蚀性：在高温下对酸、碱等化学物质具有优异稳定性。

耐高温：最高使用温度达1550-2000℃，满足极端高温环境需求。

抗热震性：可承受230-260℃的急冷急热循环，不易开裂。

干压成型：适用于简单形状坩埚，通过高压将粉体压实成型。

等静压成型：在高压液体中均匀施压，提升材料致密度。

热压烧结：在高温下同时施加压力，促进晶粒致密化，烧结温度约1800-2000℃。

无压烧结：通过添加烧结助剂（如Y₂O₃、CaO），在1700-1800℃下实现致密化。

避免骤冷骤热，需自然冷却或置于石棉网上缓慢降温。

使用坩埚钳夹取，防止烫伤。

存放于干燥环境，避免受潮导致性能下降。

定期检查表面裂纹，及时更换老化部件。

氮化铝粉尘具有刺激性，操作时需佩戴防尘口罩和护目镜。

废弃物需按危险化学品处理，避免污染环境。

氮化铝坩埚凭借其卓越的综合性能，已成为高温、高功率电子器件及精密实验领域的关键材料，未来在新能源、航空航天等领域的应用前景广阔。