氧化锆陶瓷的制作工艺

制造氧化锆陶瓷的过程涉及锆的煅烧，其中包括将材料加热到极端温度但限制氧气的量。该过程的初始步骤是去除任何杂质并产生热分解。氧化锆或氧化锆是锆的结晶氧化物，是一种有光泽、灰白色、柔软、有延展性和延展性的金属，具有很强的耐腐蚀性。金属锆已经与其他金属一起使用了几个世纪，因为它很容易形成稳定的化合物。

研磨和压实

混合材料与稳定剂结合形成球，加入少量粘合剂，在60 MPa至100 MPa的压力下压缩。压实过程用于制造氧化锆粉末并与稳定剂颗粒紧密接触。

烧结

用于加工的氧化锆陶瓷的质量和适当的制备高度依赖于烧结，将稳定的氧化锆粉末加热到超过1000℃时，烧结过程可以通过多种方式进行，电、高压、活化和热压三种最常见的过程。烧结是一种通过将生坯加热到低于其熔点的温度来固结陶瓷粉末的方法，这会导致氧化锆颗粒扩散。氧化锆材料中的孔隙减少或关闭。

烧结后氧化锆陶瓷的加工

烧结氧化锆陶瓷的加工是为各种应用准备固化材料的必要部分。氧化锆陶瓷的加工存在挑战，主要是由于其特殊的硬度，有点类似于钢的硬度。氧化锆陶瓷的弯曲强度和断裂韧性在一定程度上会因加热或温度升高而受到影响。这一特性要求使用速度为每分钟 500 米 (m/min) 至 670 m/min 的高速切削刀具。速度的增加也减少了切削刀具的后刀面磨损量。