碳化硼陶瓷在防弹衣中的应用

在为极端暴力情况下的大多数人提供一般保护时，盔甲经历了一系列创新和感染，使之成为可能。过去，皮革和皮肤提供了抵御有害元素所需的保护。在现代，装甲板、防弹背心和承认的坦克采用了更复杂的技术来提供对弹头的保护。事实上，除了金属板之外，还发现了许多超强材料。其中之一是陶瓷装甲。先进的陶瓷允许生产用于陶瓷装甲的超强陶瓷材料。事实上，自 90 年代以来，陶瓷装甲已被用于保护车辆和军事人员免受致命伤害。

为什么防弹衣中使用陶瓷

碳化硼陶瓷是人类已知的最坚硬、最轻的材料之一。自从被发现作为金属板和其他装甲材料的潜在替代品以来，陶瓷材料已被广泛用于开发女帽硬件，如装甲板、装甲车辆和防弹衣。

与其他材料不同，陶瓷盔甲不仅能挡住子弹，还能挡住子弹。它们的结构可以在撞击时粉碎子弹。这就是为什么它们被广泛用于装甲系统的原因。已知最强和最轻的陶瓷是碳化硼。最近，另一种坚固的陶瓷材料硅碳已与碳化硼一起用于制造陶瓷装甲。

在防弹背心中，陶瓷板用作插入物，以防止子弹在撞击时穿透。事实上，它们的构造方式使得它们偏转子弹的力量几乎与击中任何带有陶瓷插件的背心的力量相同。借助先进的陶瓷技术，有助于最大限度地减小瓷砖的尺寸，使它们尽可能小，即使在多次撞击后装甲板也能保持其完整性。在这种情况下，板中的矩阵元素的最小厚度为 1 英寸。因此，碳化硼陶瓷材料可完美防护军用弹头。

碳化硼陶瓷的性能

超高先进陶瓷材料有很多种（例子包括氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化硼和氮化铝）。然而，就制造防弹衣和装甲板而言，碳化硼恰好是高强度陶瓷材料的最佳选择，甚至在其他应用中也是如此。在美军中，小型武器防护插件是用于防弹衣的陶瓷板，由碳化硼制成。

碳化硼以其高比刚度和强度以及化学惰性而著称，这是复杂环境中大多数陶瓷材料的典型特征，使其在装甲系统中的应用前景广阔。由碳化硼制成的装甲板表面会使击中它的子弹失去力量，然后表面破碎成小的坚硬颗粒。随着子弹试图深入，装甲陶瓷插入物形成碎片层。基于此，材料内的拉伸应力导致陶瓷粉碎子弹。然后它会吸收子弹的剩余能量并将其消散在装甲背板上。

碳化硼陶瓷在 1960 年代首次用于设计防弹背心时引起了人们的关注。它们还可以安装在飞机飞行员的座位上，以提供额外的保护。此后，防弹陶瓷装甲已被纳入美国坦克、军用飞机和其他先进装甲中。这同样适用于世界各地的其他几个军事大国。

陶瓷装甲的应用

它用于弹道装甲防护，如运输机、陆地车辆、直升机、防弹衣（ESAP和SAPI）和AC-130U武装直升机装甲防护；个人防护或VIP车辆防护；船用级陶瓷装甲用于中小型船只。

陶瓷装甲的优势

它们是已知的一些最坚硬、最轻的材料。通常，陶瓷复合装甲系统的重量大约是类似金属或钢装甲系统的一半，强度是其五倍；它们是高性能装甲保护的首选来源。它们可用于防御穿甲弹和简易爆炸装置；完美减少蠕变和应力破裂；允许在装甲系统中进行灵活设计。

综上所述得出的结论碳化硼是最坚固、最轻的陶瓷材料，使其成为防弹保护的理想材料。它还可以用于为军用飞机、坦克、海上船只和其他陆地车辆提供保护。