精密陶瓷加工厂家
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| 产品名称 | macor可加工玻璃陶瓷 |
| 加工精度 | 0.01mm |
| 是否定制 | 可来图来样定制 |
| 粗糙度 | Ra0.8 |
| 材料成分 | 氟金云母、硼硅玻璃 |
| 我要定制 | 按客户需求接受定制;欢迎来厂参观！ |
PRODUCT CATEGORIES
Macor可加工玻璃陶瓷是一种云母基特种微晶玻璃陶瓷，通过专利工艺对特殊玻璃材料进行析晶改性处理，使材料内部形成多晶体，兼具玻璃和陶瓷的优点。它最初由美国M Cubed公司（也有说法是由美国科宁公司Corning Inc.开发）研发，是一种优质的可加工材料。
材料特性
多功能性：Macor可加工玻璃陶瓷是一种多功能陶瓷材料，具有超过高性能塑料的技术优势和绝缘性能。
低密度：其密度为2.5g/cm³，相对较低。
可焊接性：可与自身及多种材料焊接。
加工便捷：周转快，加工后无需烧制。可使用普通的金属加工工具进行切削、钻孔、铣削等操作，无需使用昂贵的金刚石工具。加工后的工件表面光洁度可达0.5微米，且尺寸精度可保持在±0.013毫米的范围内。
高温稳定性：Macor可加工玻璃陶瓷具有高温稳定性，能在800°C的持续高温下工作，且短时间内可承受高达1000°C的极端温度。
热膨胀系数：其热膨胀系数为9.3×10⁻⁶/°C，与常用的金属（如钼）相当，能够更好地与其他材料兼容，从而减少热应力问题。
无孔隙与脱气：Macor材料零孔隙率以及无脱气，无气孔特性使其在高真空环境下表现出色。
电气性能：即使在高温和高湿环境下，Macor仍具备极佳的绝缘性能。其体积电阻率超过10¹⁴ Ω·cm，低介电常数（6.02，在1 MHz下）使其在高频电子设备中能够有效减少电磁干扰。
硬度：Macor的硬度在50~60MPa左右，相对于传统的陶瓷材料硬度较低，但具有优异的加工性能。
应用领域
军工与航空航天：Macor的高强度、高刚性以及优异的热性能和电气性能使其成为军工和航空航天领域的理想材料，常用于制造高温隔热片、热屏蔽材料和精密仪器部件。
电子与半导体：Macor的电气绝缘特性和低介电常数使其成为电子行业中的常用材料，如真空管支撑件和高压电设备中的绝缘部件，以及半导体制造设备和实验室真空系统中的关键部件。
医疗：由于其抗腐蚀性和生物相容性，Macor在医疗器械中被用于制造X射线设备部件、微创手术器械和其他精密零件。
其他领域：此外，Macor还可用于激光、核工业、精密仪器、传感器以及高端机械设备等领域。
加工设备与工艺
Macor材料硬度高且材料较贵，有较好的可加工性，但是加工时还是容易出现崩边、碎裂等情况。通常加工Macor陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机，这种机床加强了机床的刚性，加工时产生的振动可降至最小，保证精度的同时也可以提升加工效率，而且防护性能针对陶瓷粉末进行了加强，可以完全杜绝粉末对机床的损伤。
经过钻孔、研磨、车削镟制、割锯、抛光和碾磨这些工艺之后，Macor材料的加工特性更接近金属而非瓷类。高强度、高刚性的优点使这种瓷可使用所有金属材料的加工工艺，无需使用昂贵的模具，不会产生收缩和在烧结中移动等差错。
综上所述，Macor可加工玻璃陶瓷以其独特的性能和广泛的应用领域，在高精度制造领域发挥着重要作用。随着技术的不断发展，Macor的应用范围也在不断扩大，为制造业带来了更高效、更精确的未来。
